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MLH 系列直线振动筛概述及特点（图）

MLH 系列直线振动筛概述及特点（图） MLH 系列直线振动筛系列直线式振动筛适用于中细级物料的分级、脱水和脱泥，广泛用于选矿、建材等部门。

MLH 系列直线振动筛特点

• 分级质量好、效率高、性能可靠；
• 安装空间小、维修方便；
• 防粘性及脱水性强；
• 先进的设计和控制保证该设备更强的向心力；
• 物料能在设备上快速移动，可处理更多的物料。

振动筛尺寸图

振动筛技术参数

型号	规格(mm)	层数	双振幅(mm)	振动频率(rpm)	功率 (kW)	重量(kg)
MLH924D	900x2400	2	9.5±0.5	950	5.5	1,620
MLH1230D	1200x3000	2	9.5±0.5	950	11	2,500
MLH1230T		3	9.5±0.5	950	11	2,950
MLH1536D	1500x3600	2	9.5±0.5	950	15	3,400
MLH1536T	1500x3600	3	9.5±0.5	950	18.5	4,650
MLH1848D	1800x4800	2	9.5±0.5	950	30	6,000
MLH1848XT		3	9.5±0.5	950	37	8,050
MLH2160XD	2100x6000	2	9.5±0.5	950	37	10,700
MLH2160XT		3	9.5±0.5	950	45	11,600
MLH2460XD	2400x6000	2	9.5±0.5	900	45	10,000
MLH2460XT		3	9.5±0.5	900	55	14,450

作者：远华机械制砂机研发中心
原载：远华制砂机博客
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标签： 振动筛

圆振动筛详细介绍下

上接圆振动筛详细介绍上

三、圆振动筛的使用操作和维修保养

1. 操作
1. 在正式生产操作前先检查两侧油面高度是否符合要求。
2. 经过试运转后再拧紧所有的螺栓。
3. 确保运动件与固定件之间的最小间隙。
4. 筛子应在没有负荷的情况下起动，待筛子运行平稳后方能开始给料，停机前先停止给料，等筛面上的料过筛干净后停机。
5. 给料溜槽尽可能靠近进料斗端，尽可能沿筛子全宽均布给料，给料点到筛面的最大落差要小于500m/m，尽量减少物料对筛面冲击。
6. 激振器顺料方向回转，增加物料运行速度，增加产量，但降低筛分效率，若反转，则减小物料运行速度，降低产量，但筛分效率提高。



2. 维修保养
1. 新机器的激振器有个磨合过程，刚开始的几个工作日轴承温度可能会升高，如果油的级别、牌号、油位、清洁度均达到要求，则轴承温升不超过40°C
2. 确保迷宫槽内充满润滑脂，灰尘量大的场合，频繁加注润滑脂。
3. 激振器与筛箱联接均用高强度螺栓，不允许用普通螺栓替代。如果是环槽钉联接的筛箱侧板在难以配购情况下，可以用高强度螺栓替代。
4. 如果现场确需对筛箱进行焊接时，采用交流焊机，筛箱要有接地线，以防电流通过轴承引起损伤。
5. 使用中筛箱表面出现裂纹，其关键在平衡上，包括安装平衡，弹簧平衡，块偏心或轴偏心的平衡，应先解决平衡问题，再修补裂纹，裂纹的修补方法：在裂纹两端打6m/m小孔以防其延伸，先将裂纹沿线铲出坡口，预热60℃用相对牌号的焊条焊接，无夹渣无咬肉现象，若裂纹严重时，可再磨平焊肉，补上加强板。
6. 对筛箱修理不允许在侧板上动用火焰割孔，只能用电钻钻孔，否则切割面周围会产生应力而造成裂纹。
7. 筛网与托架之间有橡胶条减振，发现磨损及时更换。
8. 筛网的最宽面应与筛箱内侧板有15m/m左右间隙，使两边的涨紧板对筛网有一定的涨紧力。
9. 轴固定在激振器内后，必须有串动量，应在3-4m/m最适宜，过大与过小均不利轴承的正常运转。

四、圆振动筛的故障与处理方法

1. 圆振动筛无法起动或者振幅过小，应首先考虑电气上有无障碍，电动机的损坏，或者线路中的元件损坏，也可能当时当地的电压不足，这三方面均无问题，再从机械上查，筛面上的物料是否堆积太多，若是，即清除。激振器上联轴节螺栓有无脱落，润滑脂是否变稠结块，此时可清洗检修激振器，再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。
2. 筛面上物料流动异常，一是筛箱刚度不足，存在临界频率，说明联接螺栓已振松，甚至到全面振松的程度，即紧固。二是筛箱的横向水平没找准，从支承脚弹簧的支承座或弹簧本身找毛病，该换弹簧或该垫或改支座尺寸，还有可能筛面网破损引起，只要更换筛网即可。如果一直因筛箱刚度不足，横向水平没找准，会造成横梁断裂，如仍在运转也会使物料流动异常。还有可能是操作不当，即给料极不平衡也是原因之一。
3. 筛分质量不佳，该问题的原因是操作不当的责任多，可能网孔堵塞、入筛物料中的细粒增加和水分增加，使筛上料层过厚，给料不均等等。机器上的责任可能筛网的两边拉得不紧，如果是轴偏心振动的，可能皮带拖动中无力，皮带过松，等机械问题处理完毕，可以来一段时间的逆向旋转，以提高筛分质量。
4. 正常工作时，振动筛旋转变慢，轴承发热，这种情况，说明平时的保养没跟上，轴承缺润滑脂，如果是新加油脂，则是油脂的质量问题或加得太满，劣质油使之轴承阻塞迷宫密封卡塞，所以润滑脂的质量相当重要。
5. 噪声过大，可能是轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂和弹簧损坏，除螺栓可拧紧外，其它三种状况均需更换零件。
6. 侧板裂纹，横梁断裂，结构件损坏，出现此种情况不会突然，是在临界频率下的工作时间太长，例如大量紧固侧板的高强度螺栓松驰，弹簧严重变形使左右高低相差极多，也有可能偏心块每块重量误差过大，引起结构件有损坏，墙板裂纹，甚至横梁断裂，这些除了更换已损坏的零件，拧紧螺栓之外，修补墙板裂纹时必须在二头先打两个6m/m小孔，以防裂纹延伸，别忘了在补加强板时，在加强板上打几个出气孔。

以上讲到的目前石矿、公路、铁路、水泥、水电行业广泛而普遍用的筛分机是圆振动筛，即单轴振动筛。

作者：远华机械制砂机研发中心
原载：远华制砂机博客
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圆振动筛详细介绍上

振动筛是由振动器、筛箱、隔震装置、传动装置等部件组成，配有长方形筛网安装在筛箱上，筛箱及筛网在振动器的作用下，产生圆形、椭圆形或者直线轨迹的振动。由于筛面的振动使筛面上的物料层松散并被抛起离开筛面，使细粒级物料能透过料层下落并通过筛孔排出，并将卡在筛孔中的颗粒振动，除产生筛分作用外，且使物料向前运动，目前在石矿中应用的绝大多数是圆振动筛，它具有圆形轨迹的惯性运动，又称作单轴振动筛，按安装形式又分成悬挂支承和座式支承二种，而在矿上应用均是座式支承的，所以在此我们重点介绍讲座式支承的圆振动筛。

1、筛箱 2、支承座 3、出料斗 4、进料斗 5、筛网 6、激振器 7、挠性联轴器 8、电机 9、电机座

一、振动筛的应用

圆形轨迹惯性振动筛可用于各种筛分作业，使筛面上物料不断翻转和松散，具有以下几个特点：

1. 细粒级物料有机会向料层下部移动，通过筛孔排出；
2. 卡在网孔中的物料会通过振动而跳出，防止筛孔堵塞；
3. 筛分效率高；
4. 可改变倾角，任改变物料沿筛面的运动速度，从而提高处理量；
5. 对于难筛分的物料可以使主轴反转，从而使振动方向同物料运动方向相反，以提高筛分质量。

二、圆振动筛的安装、调整和试运转

1. 安装
1. 首先按照装箱清单检验零部件的齐全，其中激振器按出厂日期，若已超出 6 个月时，必须重新拆洗、换油再组装；
2. 基础应有足够的刚度和强度以支承全部动负荷，若配有底架，则必须将底架水平的安装在基础上；
3. 筛箱的四角有吊耳、支承底架四角有起吊孔，不允许直接挂吊在激振器两旁来起吊整个振动筛；
4. 要确保筛箱与外配的料斗料槽等非运动件之间应保持不小于75毫米间隙；
5. 减振弹簧的高度要选配，分别使前端或者后端的左右两侧弹簧误差小于 5m/m，筛箱安装后的左右一定要水平，尽可能不用垫薄铁皮方法借平衡。
2. 调整和试运转
1. 振动筛、驱动方向是以人站在进料端，面朝出料方向，电机在左手的即左装，电机在右手的即右装。如果要更换方向，只要拆下挠性联轴器，装到对面，或者拆下平衡轮和皮带轮，将其位置互换；
2. 确保电动机和振动器带轮的沟槽在各自平面内对应和皮带张力有充分调整量，如果是挠性联轴器电机直拖的则注意筛箱中心的高度与电机中心的高度，空载筛箱的振动器中心略高于电机中心 5m/m-8m/m，主要考虑到重载后 8 只弹簧会 微量压缩，如果忽视了，但至少要相同，绝不允许低于电机中心；
3. 因为每一台振动筛在制造出厂前都有 4 个小时空试运转，但现场安装调试后，仍应进行不少于 2 小时的空载试车，要求平稳无噪声，振幅和运动轨迹符合要求，轴承温升不超过 35°；
4. 空载运转 2 小时中一切正常则可投入满载试运转。

近期更新圆振动筛详细介绍下，敬请关注。

更新：下接圆振动筛详细介绍下

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